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            耐油橡膠板的工藝

            發布時間:2020-10-26 09:56:51

              硫化是橡膠制品加工的主要工藝進程之一,在加熱或輻照的條件下,膠猜中的生膠與硫化機產生化學反響,使橡膠由線形結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子,然后導致膠料物理機械功用及其他功用得到明顯的改善,這一進程成為硫化,跟著科技和出產的開展,硫化機和高溫現已不再是硫化的必要條件,有些膠料可在較低溫度下,甚至在室溫下酒能夠進行硫化,有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯而不需要硫化劑,所以廣義的硫化定義是,在必定條件下,橡膠線形大分子轉變為網狀結構的進程。硫化后的橡膠,一些功用也會產生改動。以橡膠為例,跟著硫化程度的提高,力學功用就會產生改動。彈性、扯斷強度、定伸強度、撕裂強度、硬度會提高,但是伸長率、緊縮變形、疲憊生熱會下降;物理功用的改動,透氣率、透水率下降不能溶解,只能溶脹耐熱性提高;化學穩定性也會產生改動,顯著地提高了。其實提到原因,無非是交聯反響使化學活性很高的基團或原子不復存在,使老化反響難以進行。網狀結構阻止了低分子的渙散,導致導致橡膠老化的自由基難以渙散。

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